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              2205雙相不銹鋼管焊接工藝的研究與展望
              發布者: 發布時間:2021/5/5 閱讀:581

               焊接是本身一個牽涉到電弧物理、傳熱、冶金和力學等多學科的復雜過程,目前國內對于雙相不銹鋼的研究也只是在起步階段。由于時間有限和試驗條件的限制,本文也難免出現一些不足之處:

               

               1. 在ANSYS軟件中進行焊接溫度場和應力場的模擬計算時,沒有很好地解決計算時間和存儲空間與計算精度之間的矛盾。網格與步長設置的越小,計算精度會有所提高,但計算時間急劇增長,甚至在計算過程中會出現死機現象。

               

               2. 由于試驗條件的限制,本文沒有進行焊接溫度場的現場測試,在進行數值模擬計算時輸入的熱源參數是根據電焊機的電弧電壓、焊接電流等工藝參數進行理論計算而得到的。

               

               3. 本文只是針對2205雙相不銹鋼管平板TIG對接焊的形式進行了研究,以后還可以嘗試焊接結構更為復雜的T型焊、立焊、仰焊等多種形式,焊接種類由TIG焊擴展到二氧化碳氣保護焊、埋弧焊等多種工藝,焊接變形的形式可以推廣到角變形、屈曲變形來做進一步研究。

               

               4. 在進行對雙相不銹鋼焊接收縮變形和最大殘佘應力建立預測模型時,本文只考慮了板厚、電弧電壓、焊接電流、焊接速度這四個主要的影響因子。由于焊接過程的復雜性,其他對焊接應力和變形的影響因素還需要進一步的研究比如焊接順序、墊板散熱條件等因素,以確保預測模型的可靠性和準確性。

               

               隨著計算機技術的日益成熟,并行計算、新單元技術的開發和網格自適應技術的開發等在焊接過程仿真分析中的應用,必將大大減少模擬的時間。隨著基礎性研究的深入,材料的高溫性能參數將會更加豐富,模擬的精度也會提高。通過對2205雙相不銹鋼管焊接的模擬、試驗研究以及焊接應力和變形的預測,使得焊接熱應力、殘余應力和變形的分析成為定量的精確分析焊接溫度場的分析方法可為后續的焊后纖維組織的分析做前提條件,也可以推廣應用到機械零件的熱處理領域中。

               

               浙江宏盛特鋼有限公司通過對焊接殘余應力和變形的分析可以為后續的焊接接頭的疲勞強度、裂紋等問題的研究打下基礎。在數據處理時采用的多元線性回歸、BP神經網絡、支持向量機技術等建立預測模型的方法還可以應用到經濟分析、交通運輸、人口普查、環境保護等眾多領域中。通過對2205雙相不銹鋼管焊接的試驗研究,獲得大量的焊接試驗數據,找到焊接殘余應力的分布規律,探討了焊接應力、收縮變形與工藝參數之間的關系,這為2205雙相不銹鋼管焊接工藝規程的制定、提高焊接質量及船體裝配余量控制具有指導作用,這對2205雙相不銹鋼管在特種船舶制造中的應用推廣有著重要的意義。

               
               

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